Parti lavorate CNC in rame

NINGXING produce componenti di precisione in rame utilizzando tornitura, fresatura, foratura e lavorazione multiasse CNC. Le parti possono essere prodotte in rame e leghe di rame come rame C110, C101, T2, ottone C360, rame berillio C17200 e bronzo.

Con tolleranze dimensionali fino a ±0,005 mm per caratteristiche selezionate e rugosità superficiale fino a Ra 0,8 μm, queste parti lavorate CNC in rame sono adatte per connettori elettrici, parti di trasferimento di calore, componenti automobilistici, valvole, boccole, terminali e assemblaggi meccanici di precisione.

Selezione dei materiali

Rame per conduttività

Il rame C110 e T2 è adatto quando la conduttività elettrica e il trasferimento di calore sono requisiti fondamentali. Sono comunemente utilizzati per sbarre collettrici, terminali, connettori elettrici, dissipatori di calore e componenti conduttivi.

Leghe per lavorazione

L'ottone C360 offre un'eccellente lavorabilità per componenti torniti, raccordi, valvole e hardware. Il rame al berillio C17200 è adatto per applicazioni che richiedono maggiore robustezza e resistenza all'usura, mentre il bronzo allo stagno fornisce una buona resistenza alla corrosione e all'usura per boccole e componenti meccanici.

La selezione del materiale può essere basata su conduttività, resistenza meccanica, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, temperatura operativa e requisiti di lavorazione.

Controllo disegno e tolleranza

Dal CAD alla produzione

I clienti possono fornire disegni 2D, file CAD 3D, campioni o specifiche tecniche. Prima della lavorazione, gli ingegneri esaminano le dimensioni critiche, lo spessore della parete, la profondità del foro, i raggi interni, le specifiche della filettatura e le relazioni di tolleranza.

Questo processo aiuta a identificare le caratteristiche che potrebbero aumentare i tempi di lavorazione o influenzare la stabilità dimensionale prima dell'inizio della produzione.

Dimensioni critiche

La tolleranza dimensionale standard può raggiungere ±0,01 mm, mentre le caratteristiche critiche selezionate possono essere controllate fino a ±0,005 mm dopo la valutazione tecnica. La rugosità superficiale può raggiungere Ra 0,8 μm a seconda del materiale, della geometria e del processo di lavorazione.

Per le parti che richiedono tolleranze di assemblaggio ristrette, l'ispezione può concentrarsi sulle dimensioni critiche anziché applicare tolleranze inutilmente strette all'intero componente.

Specifiche tecniche

Trattamento superficiale

Protezione elettrica

Per i componenti elettrici, è possibile selezionare la placcatura in argento o stagno in base alla conduttività, alle prestazioni del contatto e ai requisiti applicativi. Questi trattamenti possono anche fornire un'ulteriore protezione superficiale durante lo stoccaggio e il servizio.

Resistenza alla corrosione

La nichelatura, la nichelatura chimica e la passivazione possono migliorare la protezione superficiale dei componenti esposti a umidità, ossidazione o manipolazione ripetuta. La lucidatura meccanica è disponibile quando è richiesta una finitura superficiale liscia e pulita.

Il trattamento finale viene selezionato in base al materiale di base e all'ambiente operativo effettivo.

Casi di applicazione

Componenti elettrici

Un produttore di apparecchiature elettriche richiedeva busbar e terminali in rame con conduttività superiore al 100% IACS e tolleranze dimensionali entro ±0,01 mm.

NINGXING ha utilizzato rame C110 e un processo di lavorazione a cinque assi per completare le operazioni di fresatura, foratura e maschiatura. I componenti finiti hanno raggiunto la conduttività e l'accuratezza dimensionale richieste, contribuendo a ridurre del 15% le perdite di resistenza elettrica nell'armadio di distribuzione del cliente.

Gestione termica

Un'azienda di apparecchiature per le comunicazioni necessitava di dissipatori di calore in rame di precisione per gli amplificatori di potenza della stazione base 5G. Le alette sottili e ravvicinate creavano notevoli sfide di lavorazione.

Dopo la revisione del DFM, NINGXING ha ottimizzato lo spessore e la spaziatura delle alette e ha utilizzato attrezzature personalizzate con fresatura ad alta velocità. I dissipatori di calore in rame finiti hanno raggiunto un'efficienza termica superiore di circa il 40% rispetto alla precedente soluzione in alluminio del cliente.

Componenti automobilistici

Un produttore di veicoli elettrici necessitava di grandi quantità di terminali di batterie e connettori di controllo elettronico con elevata conduttività e dimensioni coerenti.

NINGXING ha selezionato l'ottone C360 a lavorazione libera e ha utilizzato la tornitura CNC automatizzata per la produzione in serie. La produzione giornaliera ha raggiunto diverse migliaia di pezzi, con un CPK riportato superiore a 1,67. La produzione in lotti stabile ha aiutato il cliente a ridurre i costi unitari mantenendo la coerenza dimensionale.

Produzione e ispezione

Il rame è più morbido e duttile di molti metalli tecnici, il che può creare problemi come la formazione di bave, l'adesione dei trucioli, la deformazione e la variazione dimensionale durante la lavorazione.

NINGXING controlla questi fattori attraverso adeguati utensili da taglio, parametri di lavorazione, gestione dei trucioli, raffreddamento, bloccaggio del pezzo e ispezione durante il processo. A seconda del progetto, l'ispezione può includere la misurazione dimensionale, l'ispezione della filettatura, l'ispezione della superficie, la verifica dei materiali e il campionamento finale.

Ordine e fornitura

Prototipo in volume

È possibile produrre quantità di prototipi per la verifica del progetto prima della produzione in serie. Dopo l'approvazione, gli stessi requisiti di disegno, specifica dei materiali, processo di lavorazione e ispezione possono essere trasferiti nei lotti di produzione successivi.

Fornitura personalizzata

NINGXING accetta OEM/ODM e ordini basati su disegno. I clienti possono specificare qualità del materiale, dimensioni, tolleranze, trattamento superficiale, imballaggio e requisiti di ispezione.

I prezzi per prototipo e volume possono essere forniti separatamente in modo che i clienti possano valutare i costi di sviluppo prima di impegnarsi in quantità di produzione maggiori.

Domande frequenti

Quali materiali in rame possono essere lavorati?

Le opzioni comuni includono rame C110, C101, T2, ottone C360, rame berillio C17200, bronzo allo stagno e altre leghe di rame. La scelta del materiale dipende dai requisiti elettrici, meccanici, termici e di corrosione.

Quale tolleranza si può raggiungere?

La tolleranza standard può essere controllata fino a circa ±0,01 mm. Le dimensioni critiche selezionate possono raggiungere ±0,005 mm dopo la valutazione ingegneristica.

Potete produrre da disegni?

SÌ. I clienti possono fornire disegni 2D, file CAD 3D, campioni o specifiche tecniche. Gli ingegneri possono rivedere il progetto prima della produzione e fornire consigli DFM ove necessario.

Quali trattamenti superficiali sono disponibili?

Le opzioni includono lucidatura, nichelatura, argentatura, stagnatura, nichelatura chimica e passivazione. Il trattamento appropriato dipende dall'applicazione e dal materiale di base.

Qual è la quantità minima d'ordine?

Sono supportate sia le quantità di prototipi che la produzione in serie. La quantità pratica dipende dalla complessità della parte, dal materiale, dal processo di lavorazione e dai requisiti di ispezione.

Quanto tempo richiede la produzione?

Gli ordini di prototipi possono generalmente essere completati entro 3-5 giorni lavorativi dalla conferma del disegno. Gli ordini di volume richiedono generalmente circa 7-14 giorni a seconda della quantità e della complessità. Il tempo di consegna finale è confermato prima della produzione.

Produzione NINGXING

NINGXING fornisce pezzi lavorati CNC in rame dallo sviluppo del prototipo alla produzione in serie. Con capacità di lavorazione multiasse, opzioni di materiali, trattamenti superficiali e controllo di qualità basato su disegni, l'azienda supporta componenti personalizzati per applicazioni elettriche, termiche, automobilistiche, meccaniche e industriali.

I clienti possono fornire disegni o campioni per preventivi e revisioni tecniche. Ogni progetto può essere valutato in base ai requisiti dei materiali, alle tolleranze dimensionali, alla finitura superficiale, alla quantità e al programma di consegna.